高速套标机技术参数:
型号:YCA-18000BH/ YUCA-24000BH/ YCA-30000BH
特点:
1、 双驱动机械设计,高速运行标签不打滑,更稳定,更精确。
2、 全罩式不锈钢主机防水设计:美观、大方、安全、耐用、符合中国食品行业标准。
3、 全机采用PLC自动控制,免调整、自动检测、自动定位,套标精确稳定;
4、人性化的触摸屏设计:机器操作更简单,使用更方便。
5、精细化的零件加工工艺:机器更加**卓耐用,维护更简洁方便。
6、本机适用于多种甁型,更换甁型规格,仅需简单调整,快捷方便。
常规技术参数:
生产速度:
0-30000瓶/小时
主机尺寸:
2.0米长/1.0米宽/2.0米高
瓶子直径:
38毫米~100毫米
标签长度:
38毫米~250毫米
标签厚度:
0.035毫米~0.13毫米
纸管内径:
3″~10″自由调整
套标机异常详解2:
二.连续下标:
1.找到造成原因:
A.中心柱下段支撑弹片松弛或断裂。
B.照瓶电眼信号异常。
2.解决方法:
A.更换新的弹片并调整至适宜撑开标签即可。
B.调整电眼感测位置或敏感度。
三.毛边过重:
1.找到造成原因:
因为目前市面的套标机大都属多把刀的切点设计方式,所以毛边很难完全被控制。
A.标签过大,中心柱直径与膜料折径偏差太大。
B.刀盘的校正平整点不在*上。
C.刀盘组内部,偏心轴沟槽与刀座底部间隙过大,导致刀片不平整。
D.刀片的力度不够。
2.解决方法:
A.做好标签尺寸的控制,并确认标签折径与中心柱直径相匹配。
B.刀片更换后平整点的确认,及锁刀片的松紧控制。
C.更换刀盘组内部的相关零件即可。
D.更换新刀片。
四.刀片切到中心柱及刀片断裂:
1.找到造成原因:
A.中心柱位置未正确安装,在夹持中心柱时没确实夹好中心柱,造成套标过程中中心柱向下滑动,而致使刀片切到中心柱,将刀片打断。
B.刀片未锁紧,在运行过程中有滑落现象,导致刀片断裂。
C.更换的刀片过长,触碰到了中心柱。
2.解决方法:
A.正确安装中心柱,驱动胶轮夹持松紧适宜,确保中心柱无偏离。
B.定期检查刀盘组内部的螺丝(如刀座底部,刀座,刀座盖板累丝等)是否松动。
C.更换刀片时确保所有刀片长度,所有刀片长度要保持一致。
五.瓶身倾倒报警:
A.瓶子倾倒遮住照瓶电眼,**过倒瓶判别时间,既发生警报,请排除倒瓶。
B.有其他异物遮住了照瓶电眼,请检查排除异物。
C.反射镜偏离,致使没有反射源返回照瓶电眼,请扶正反射镜。
总之,要确定照瓶电眼为绿灯信号,并且投射到反射镜并被反射回来。
套标机操作及注意事项2:
操作注意事项:A,开机前检查各机构螺栓是否有松动。B,急停开关开启后切刀机构会自动搜寻原点,C,在开启前应确保中心导柱安装到位不松 动,否则会损坏中心导柱和切刀。D,更换切刀刀片后应注意刀片是否过长,以免打坏切刀。E,待机或正常运转时不可将手伸进切刀工作区。F,开机前检查各机 构螺栓是否有松动。
安装情况介绍:主机台、输送线、收缩炉等必须调至一条直线,输送线中心与主机台之刀盘中心对齐,基准面调至水平。主机基础螺丝高速至确实支撑地面,不可有 空隙。入电源之电压必须确实核对。主机定位志必须有足够空间,以便日后点检维修,环境湿度不可**45°C,避免部分市购组件故障。主机放置位置必须避开 风扇或冷气吹风口直吹,流动的风将会影响标签套标。
机器清理:去除运输及安装期间所滞留之灰尘,油渍等异物。机器传动部位之导杆、导轨、螺杆、齿轮滑座等滑动面,请用干净的擦拭清洁,重新上润滑油,必须注意:皮带轮、皮带、橡胶轮及马达等电器零件不可上油。
开机流程:a,电源ON b,急停ON c,进入系统 d,自动页面 e,割刀伺服回原点位置 f,打开工作项 g,自动启动
关机流程: a,自动页面停止按钮 c,急停OFF d,电源OFF
我公司套标机参数可自由方便的设定,并配备参数密码;操作简单,具备自动检测功能、出现故障立即作出报警提示