关于贴标机标签检测电眼IGSU 14D/6D.3-S12/IGSU 14D/6.3-S12示教方法,我在这里统一发一下。
先接上电源(棕正蓝负黑色信号线),之后长按T键直到黄灯和绿灯同时闪然后松手。然后用手拉动标签,过几个标,再按一下T键。此时绿灯常亮,黄色信号灯两种情况:要么在缝隙亮,要么在标签亮,这个是可以切换的(IGSU 14D/6.3-S12出厂设置默认为亮通,IGSU 14D/6D.3-S12出厂设置默认为暗通。切换方法是如下:长按T键直到黄灯和绿灯交替闪然后松手就可任意切换亮通或暗通模式),这个看您的应用需求选择亮通、暗通。如果在调试过程中红灯亮说明示教失败,再按一下T键可恢复正常或重新示教,重复刚才的步骤即可。
贴标机采用PU胶辊,硫化处理耐磨。**高分子挡条,耐磨、美观、平滑。螺旋锥齿轮采用日本KHK品牌 ,耐磨,寿命长。
贴标机采用压辊送标, 利于提高贴标精度由于标签在贴标前经过主动压辊的滚压,利于消除标签皱纹,提高贴标质量,达到用尽最后一张标签。
贴标机标签贴到包装容器上,标签的中心线与其理论位置的偏差在规定范围内,称为正标。
贴 标 参 数 可储 存,变 更 产 品 无 须 重 新 设 定 ,即 具 有 记 忆 存 储 程 序功 能 ,可 为 不 同 程 序 命 名 ,更 换 不 同 规 格 或 采 用 不 同 生 产 能 力 ,只 需 调 整 不 同 参 数 即可,不必再次调整,大大提高工作效率。
贴标机的主要工作机构由供标装置、取标装置、打印装置、涂胶装置及联锁装置等几部分组成。
不干胶标签气泡是终端用户在贴标过程中经常会碰到的现象,造成该原因的因素主要有以下几种:
1、胶水涂布不均匀:不干胶材料表面由表面材料、黏合剂和底纸三部分组成,从制造工艺划分则由表面涂层、面材、涂底层、粘合剂、离型涂层(涂硅层)、底纸、背涂或背印七个部分构成。胶水涂布不均主要是薄膜供应商在涂布胶水时发生的工艺陷。
2、贴标机压轮设计不佳,压力不够:一般自动贴标机主要部件包括放卷轮、缓冲轮、导向辊、驱动辊、收卷轮、剥离板和压轮(贴标辊)。自动贴标的过程是贴标机上的传感器发出贴标物体准备贴标的信号后,贴标机的驱动轮转动。由于卷筒标签在装置上为张紧状态,当底纸紧贴剥离板改变运行方向时,标签由于自身材料具有的一定的坚挺度,前端被强迫脱离底纸,准备贴标,此时贴标物体恰好位于标签的下部,在压轮的作用下将脱离底纸的标签均匀平整贴敷在物体上。贴标后,卷筒标签下面的传感器发出停止运行的信号,驱动轮静止,一个贴标循环结束。如果贴标机的压轮在压力设定或者结构设计方面存在缺陷,也会造成不干胶标签贴标过程中的起泡,请重新调整压轮的压力或者协调贴标机的厂家解决;
3、静电效应:对于薄膜类材料,静电也会引发标签上的气泡。出现静电主要有二方面的原因:一是与气候和环境有关,气候寒和空气干燥是静电产生的主要原因。在我国的北方地区冬季使用不干胶标签时,经常在贴标过程中产生静电。