贴标机控制采 用 世 界 知 名 品 牌 的 进 口 电 气 元 件 ， 确 保 整 机 的 持 久 稳 定 与 可 靠 性 。
贴标机所 有 配 件 包 括 底 柜 、输 送 带 、挡 杆 至 小 螺 丝 全 部 采 用 不 锈 钢 和 铝 型 材 材 料 制 作 ，永 不生 锈 ， 无 污 染 之 扰 ， 确 保符合 GMP 环 境 要 求 。
贴标机(Labeller)，是将成卷的不干胶纸标签（纸质或金属箔）粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备。贴标机是现代包装不可缺少的组成部分。
目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动、半自动贴标的落后局面，转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局
正标
标签贴到包装容器上，标签的中心线与其理论位置的偏差在规定范围
圆瓶不干胶自动贴标机
内，称为正标。同一包装容器上有多张标签的，应按上述定义求出各自与理论位置的偏差，均应在规定范围内。
产品的型式分为直线式贴标机和回转式贴标机。
主要分类有：全自动立式圆瓶贴标机，全自动卧式圆瓶贴标机，全自动转角贴标机，全自动红酒贴标机，平面贴标机，全自动平面流水线贴标头，上下不干胶贴标机，双侧气动贴标机，单侧贴标机，半自动平面贴标机，半自动圆瓶贴标机等。
贴标机分类：
按照不同的粘胶涂布方式，可以分为不干胶贴标机、浆糊贴标机（上糊贴标机，胶水贴标机）和热熔胶贴标机几类。
按照自动化程度分，可分为手动贴标机、半自动和全自动几类。
按实现不同的贴标功能分，可分为平面贴标机、双面贴标机、侧面贴标机和圆周贴标机类。
贴标机适用范围
◆ 适用标签：不干胶标签、不干胶膜、电子监管码、条形码等。
◆ 适用产品：要求在圆周面上贴附标签或膜的产品。
◆ 应用行业：广泛应用于食品、医药、化妆品、日化、电子、五金、塑胶等行业。
◆ 应用实例：PET圆瓶贴标、塑料瓶贴标、食品罐头等。
贴标机工作机构
贴标机的主要工作机构由供标装置、取标装置、打印装置、涂胶装置及联锁装置等几部分组成。
供标装置。供标装置是指在贴标过程中，能将标签纸按一定的工艺要求进行供送的装置。它通常由标仓和推标装置所组成，其中标仓是贮存标签的装置，也称标盒。它可根据要求设计成固定的或摆动的，其结构形式有框架式和盒式两种，盒式标仓用的较多。它主要由一块底板和两块侧板组成，两侧板间距可调，以适应标签的尺寸变化，调整一般采用螺旋装置，标仓前端两侧设有挡标爪，有针形、爪形或梳齿形等不同结构形式，其作用是防止标签从标仓中掉落，同时在取标过程中又可把标签逐张分开。标仓中设有推标装置，使前方的标签取走后能不断补充。常见的供标装置有图所示的几种形式。图7-la为滑车式，标盒设计成倾斜的，推标时，倾斜角和滑车的重量决定了对标签叠层的推动力。图7-lb为重锤式，标盒是水平的，推标压力决定重锤重量，补充标签时需停机，多适用于立式贴标机。图7-lc为杠杆式，其标盒竖立从**面供标，供标力决定于平衡重锤的大小，随着标纸的减少，推标盘自动上升。它适用于卧式贴标机，结构简单，生产率高，但补充标签需停机。图7-ld为弹簧式，推标压力为弹簧的弹力，它是变化的，当标签叠层较厚时，压力就大，反之则小。弹簧可采用盘形弹簧，补充标签时也需停机，适用于立式贴标机
贴标机采用人 机 对 话 式 触 摸 屏，更具人性化的触摸式 控 制屏，全中 文显示， 不仅操作 简单直观，功能齐全，而且具有丰富的帮助功能和故障显示功能。

贴标机优点
◆ 适用范围广，可满足圆瓶的全周贴标或半圆周贴标，瓶子间贴标切换简单，调整方便；
◆ 标签重合度高，标带绕行采用纠偏机构，标带不走偏，贴标部位x/y/z三个方向以及倾斜度共八个自由度可调，调整无 死角，标签重合度高；
贴标机产品特点
◆ 贴标质量优，采用弹压性覆标皮带，贴标平整、无皱褶，提升包装质量；
◆ 应用灵活，瓶子站立式贴标，具备自动分瓶功能，可单机生产，也可接流水线生产；
◆ 智能控制，自动光电追踪，具备无物不贴标，无标自动校正和标签自动检测功能，防止漏贴和标签浪费；
◆ 稳定性高，松下PLC+松下触摸屏+松下针形电眼+德国劳易测标签电眼组成的高级电控系统，支持设备7×24小时运转；
◆ 调整简单，贴标速度、输送速度、分瓶速度可实现无级调速，根据需要进行调整；
◆ 坚固耐用，采用三杆调整机构，充分利用三角形的稳定性，整机坚实耐用。采用不锈钢和高级铝合金制造，符合GMP

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