沧州贴标机加工

贴标机控制采 用 世 界 知 名 品 牌 的 进 口 电 气 元 件 ， 确 保 整 机 的 持 久 稳 定 与 可 靠 性 。

贴标机所 有 配 件 包 括 底 柜 、输 送 带 、挡 杆 至 小 螺 丝 全 部 采 用 不 锈 钢 和 铝 型 材 材 料 制 作 ，永 不生 锈 ， 无 污 染 之 扰 ， 确 保符合 GMP 环 境 要 求 。

贴标机优点
◆ 适用范围广，可满足圆瓶的全周贴标或半圆周贴标，瓶子间贴标切换简单，调整方便；
◆ 标签重合度高，标带绕行采用纠偏机构，标带不走偏，贴标部位x/y/z三个方向以及倾斜度共八个自由度可调，调整无 死角，标签重合度高；
贴标机产品特点
◆ 贴标质量优，采用弹压性覆标皮带，贴标平整、无皱褶，提升包装质量；
◆ 应用灵活，瓶子站立式贴标，具备自动分瓶功能，可单机生产，也可接流水线生产；
◆ 智能控制，自动光电追踪，具备无物不贴标，无标自动校正和标签自动检测功能，防止漏贴和标签浪费；
◆ 稳定性高，松下PLC+松下触摸屏+松下针形电眼+德国劳易测标签电眼组成的高级电控系统，支持设备7×24小时运转；
◆ 调整简单，贴标速度、输送速度、分瓶速度可实现无级调速，根据需要进行调整；
◆ 坚固耐用，采用三杆调整机构，充分利用三角形的稳定性，整机坚实耐用。采用不锈钢和高级铝合金制造，符合GMP

不干胶标签气泡是终端用户在贴标过程中经常会碰到的现象，造成该原因的因素主要有以下几种：
　　1、胶水涂布不均匀：不干胶材料表面由表面材料、黏合剂和底纸三部分组成，从制造工艺划分则由表面涂层、面材、涂底层、粘合剂、离型涂层(涂硅层)、底纸、背涂或背印七个部分构成。胶水涂布不均主要是薄膜供应商在涂布胶水时发生的工艺陷。
　　2、贴标机压轮设计不佳，压力不够：一般自动贴标机主要部件包括放卷轮、缓冲轮、导向辊、驱动辊、收卷轮、剥离板和压轮(贴标辊)。自动贴标的过程是贴标机上的传感器发出贴标物体准备贴标的信号后，贴标机的驱动轮转动。由于卷筒标签在装置上为张紧状态，当底纸紧贴剥离板改变运行方向时，标签由于自身材料具有的一定的坚挺度，前端被强迫脱离底纸，准备贴标，此时贴标物体恰好位于标签的下部，在压轮的作用下将脱离底纸的标签均匀平整贴敷在物体上。贴标后，卷筒标签下面的传感器发出停止运行的信号，驱动轮静止，一个贴标循环结束。如果贴标机的压轮在压力设定或者结构设计方面存在缺陷，也会造成不干胶标签贴标过程中的起泡，请重新调整压轮的压力或者协调贴标机的厂家解决;
　　3、静电效应：对于薄膜类材料，静电也会引发标签上的气泡。出现静电主要有二方面的原因：一是与气候和环境有关，气候寒和空气干燥是静电产生的主要原因。在我国的北方地区冬季使用不干胶标签时，经常在贴标过程中产生静电。